【摘要】论文采用复合轧制(Accumulative Roll-Bonding,ARB)工艺对β钛基形状记忆合金(SMA)进行轧制,然后700℃下快速热处理(保温5 min).利用光学显微镜(OM)和X射线衍射仪(XRD)对合金轧制热处理前后合金相组成与显微组织进行分析,并用电子万能试验机对轧制试样的力学性能和超弹性能进行测试.研究了β钛基形状记忆合金复合轧制过程中显微结构演化规律及对其超弹性能的影响.结果表明:复合轧制工艺能有效细化合金晶粒,经过轧制8道次、700℃/5 min快速热处理可得到全β相合金组织,其晶粒尺寸1μm;复合轧制处理后合金的超弹性能得到了改善,在预变形为6%时,其回复变形为5.94%,回复率为99%,表现出稳定的超弹性.
【关键词】
《建筑知识》 2015-05-12
《中国医疗管理科学》 2015-05-12
《中国医疗管理科学》 2015-05-12
《中国医疗管理科学》 2015-05-12
《中外医疗》 2015-07-06
《中外医疗》 2015-07-03
《重庆与世界》 2015-07-01
《重庆高教研究》 2015-06-25
010-56259535
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